坚守岗位 甘于平淡 勇于创新 乐于奉献

坚守岗位  甘于平淡  勇于创新  乐于奉献

---记公司电铜厂值缸工段

成绩面前表现镇定并不难，

难的是在困难面前依然保持一份淡定和从容。

                          ---题记

    值缸工段是电铜厂一个重要的生产岗位，承担着该厂槽面、槽下及种板等各项管理工作。多年来，为保证公司主产品电解铜的质量，他们做出了大量的努力和付出并取得了突出的成绩。

    由于该厂生产的连续性和岗位的特殊性，不论是数九寒天还是炎炎夏日抑或逢年过节，他们都需要奋战在生产一线。尤其是08年10月，一场席卷全球的金融风暴突然降临，国际铜期货与现货价格短期内急剧下跌，企业资产大幅缩水，众多企业受伤严重，整个有色行业提前进入了严冬。公司的生产经营也遇到前所未有的困难和挑战，进入改制来最为困难的时期。为了公司维持企业的生命和长远发展，公司被迫采取了压缩规模、调整薪资、岗位轮休等措施以有效应对危机。在和大家一起承受着危机带来的压力的同时，他们薪资下调了，人员减少了，工作量却没怎么减少，并且由于生产的特殊性，他们无法进行岗位轮休，承受着比我们一般员工更大的责任、压力甚至委屈。

    如今的值缸工段下辖四个班组，每个班组只有六个人，担负着槽面、槽下及种板等各项生产任务，尽管人手不多，劳动强度和工作责任却非常之大，如何在这样的困难条件下，切实做好各项工作，无疑是摆在大家的一道难题。为此，该工段千方百计采取了一系列有效措施并取得了较好成效。

    稳定思想，团结队伍，保证正常生产。由于生产规模大幅压缩，员工的思想难免受到一定的冲击和影响，而且越是这个时候，越是要保证队伍和思想的的稳定，只有这样才能为产品质量、安全生产打下坚实的基础。为此，该工段着重加强对班员思想的动态掌握，勉励、要求大家在困难面前发扬精神，直面挑战，沉下心来，为企业的发展竭心尽智，添砖添瓦。

    加强管理，精细操作，确保产品质量。近期，由于公司从内蒙购进的一批阳极板中铅超标较严重，最高达到0.50%，目前槽内超标阳极板多达80%。为了做好这批阳极板的电解处理工作，该班通过加强槽面管理，严格精细操作，发现问题及时处理，做好跟踪观察和记录，有效地保证了电铜质量。同时根据不同的电流强度采取相应的技术条件和操作方法，确保电流效率的稳定。由于短时间内电流急剧升高，造成集中换缸次数频繁，残极排查量加大，槽电压不稳定，无形中加大了工作量和劳动强度。为此，该工段一方面克服困难，另一方面做好勤检查、勤记录工作，在保证产品质量的同时也为下一步工作积累了都等稳定在一个较高水平，没有因此发生质量问题。

    安全第一，成本至上，促进企业发展。安全是企业的生命保障，降低成本是企业的不懈追求。为了保证这二个目标的达成，该工段始终将其作为工作重点，做到节能有措施、安全有保障，一丝不苟地做好每件事情。近期该厂安全工作扎实推进，能源消耗稳中有降就是最好的证明。

    不仅如此，翻开“履历”，一连串闪光的成绩呈现在我们的面前，向我们昭示着这个敢打硬仗和持久战的工段是怎样一个集体。

    仅2008年，值缸工段紧紧围绕该厂“安全第一、质量为先、规范管理、精细操作”的工作目标开展工作，就圆满地完成了各项生产任务和考核指标，在安全生产，产品质量，节能降耗、制度完善等方面均取得了一定的成绩。

    ---高度重视安全工作，全年没有发生一起人身安全及设备事故；

    ---通过加强管理，科学组织，精细操作，全年累计完成32522吨电解铜的生产任务，同时为适应市场变化，全年完成17次共440缸扩、缩槽的任务，转移、配制和消化电解液共1500M3左右；

    ---采取多种措施，通过对阳极板、电解液组成和各种废液含量的分析，制定相应的技术条件，保证了电解铜和始极片质量的稳定，电解铜合格率达到100%，品位始终保证在99.975%以上，为公司产品立足市场、赢得市场奠定了良好基础；

    ---认真贯彻“开源节流、节能降耗”的思想， 推行数字化管理，严格控制各种消耗：08年1#柜、2#柜单位电耗较07年下降10.68度/T·Cu，全年减少用电347828度，节约费用近20万元；蒸汽单耗比07年下降了0.02 T/T·Cu，全年也节约用汽约650吨，节约费用约9.75万元；其中5月份蒸汽单耗仅为0.70 T/T·Cu，再创历史最低新纪录；硫酸单耗比07年下降0.97㎏/T·Cu，不仅节约了2.68万元的费用，更重要的是减少了对土壤和大气的污染，为环保工作做出了贡献。

    ---根据实际，结合该厂各项管理制度，先后完善和制定了《值缸班管理与操作体系》、《值缸班交接班制度》和《值缸班考核制度》等制度，将责任、指标分解落实到个人，与绩效挂钩，奖优罚劣，有效地调动了大家的积极性和创造性，取得很好的效果；

    ---全年累计使用外来超标阳极板约818吨，每吨节约成本近900元，创造效益约73.6万元。

    ---克服废液量大的压力，对稀贵厂分铜液进行回收利用，合理控制废液，共回收利用分铜液约460立方米，含铜约16吨，酸约25.3吨，镍约1.38吨，Clˉ约69公斤，不仅为稀贵厂节约近6.4万元的处理费用，还回收镍约23.5万元，节约硫酸约2.2万元，铜料再回炉的费用1.4万元，在为公司创造可观的经济效益同时也为公司积累了宝贵的工作经验。

    沧海横流,方显英雄本色;青山矗立,不堕凌云之志。尽管目前金融危机仍在继续，有色行业依旧低迷，公司生产举步维艰，但我们为有如此优秀的员工而感动和骄傲!

    (总经办  洪有喜)