克服操作困难 确保顺利生产

    自3月30日熔炼厂使用3#炉以来，该厂全体员工逐步克服了生产操作的不便，确保生产顺利进行。

    由于3#阳极炉已长时间闲置不用，再加上3#炉本身及附属设备的限制，用3#炉熔炼粗铜，刚一开始，就使员工们感觉非常不顺手，而且劳动量也增大。

    首先加料时间长，以往用桥式加料机加料，只需5个小时就可加完一炉料，而3#炉的落地式加料机加一炉料需8—9个小时。氧化操作阶段，需要随时保持加料机轨道的干净，随时保持炉门口没有冷铜。扒渣时，由于场地局限，平板车上只能有6个渣锅，使得炉渣冷却时间短，为安全起见，必需不停地更换渣锅，从扒渣开始到扒渣结束，吊渣人员基本上一点休息时间都没有，在出铜时由于没有中间煲，从炉内流出的铜水直接进入浇铸煲进行浇铸，看口子的人在出铜时必需时刻思想集中，控制好铜水流量，一有疏忽铜水就会从浇铸煲外溢，造成危险。

    尽管有以上许许多多的不便，但熔炼厂广大员工集思广益，精心操作，已经逐渐将炉时缩短。由于加料时间长，影响炉时较 多，他们就将残极码齐打捆，缩短熔化时间等，目前3#炉生产顺利进行，炉时稳定地控制在17个小时左右。该厂广大员工有能力，有信心开好3#炉，为1#炉大修、2#炉中修以及加料机大修赢得宝贵时间。

    （熔炼厂  陶述东）