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公司资讯
合格的企业“管家”——庄明福
安徽鑫科新材料股份有限公司 财务部经理
庄明福任鑫科公司财务部经理以来,坚持不懈狠抓财务管理体系建设,使鑫科逐步形成了一套完整、扎实的财务管理体系,鑫科材料财务管理已基本符合现代企业会计制度的要求,得到了外界同行、会计师事务所、税务、金融等单位的一致好评。
在“科学管理年”活动中,庄明福积极配合咨询公司,重新拟订了一套既科学又完整的财务管理及核算流程,为鑫科的生存和发展提供了重要的支撑,被誉为鑫科的“好管家”。
为了扩大融资渠道,庄明福迎难而上,加强与金融机构的沟通,一次又一次解决了生产经营、项目建设和对外投资所需资金,实际融资额度从2001年末的13563万元增加到2004年末的66820万元,保证了公司稳定、持续和良性发展对资金的需求。2005年又新增了芜湖市商业银行7200万元的银行承兑汇票,效率高、成本低。
为了控制公司资产风险,庄明福和相关部门积极制定了应收账款专项考核和存货专项考核制度。鑫科公司年销售收入由2003年的10个亿增长到2005年的21个亿,而应收账款总量连续三年均控制在7000万元以下,存货由2004年的6000吨,下降到目前的4500吨左右,有效地控制了风险,盘活了资金。
任劳任怨的老黄牛——王佑荣
安徽鑫科新材料股份有限公司 铜带分公司经理
王佑荣同志始终以鑫科事业为己任,勤勤恳恳,任劳任怨,恪尽职守,严谨务实,在平凡的工作中做出了一个又一个不凡的业绩。他曾主持技术发展部工作,积极搭建创新平台,取得了高性能铜合金(锌白铜)线材开发、 C7701精密电子铜带研制、硬态黄铜热轧工艺研究等8项大的创新成果和显著经济效益;成功组织申报了多项国家政策支持项目,取得了“技术改造贴息”、“高新技术产品退税”、“技术创新”等项目政策支持,使鑫科公司获得政府政策和各种资金支持近500万元。
2005年4月,王佑荣同志临危授命,被委派到受到竞争对手恶意侵轧、员工严重流失、人心不稳的铜带分公司担任经理。他迎着困难上,秉持“以人为本”的管理理念,积极组织培训,提高员工素质;推行制度化管理,完善绩效管理和分配制度,稳定人心,提高士气;组织多项技改,降低劳动强度,改善工作环境。
在王佑荣踏踏实实、全心投入的实干精神的影响下,铜带分公司全体员工士气高涨,众志成城,使分公司生产能力和管理水平等方面得到长足发展,2005年创造出多项历史新高,开创了一个欣欣向荣的新局面:小规格产品月产销量突破600吨,H65以上规格产品产销量均比历史有较大幅度增加;含损加工成本比04年降低44元/吨,管理费用比04年降低22.76元/吨,完工成本比04年降低36.33元/吨。
炼钢技术尖兵——李斌
萍乡钢铁有限责任公司 第一炼钢厂技术主办
李斌一直奋斗在炼钢技术前线,先后任第一炼钢厂技术组长、转炉车间副主任、主任和一钢厂技术主办,积累了丰富的炼钢技术工作经验,被聘为萍钢公司炼钢一级工程师。他始终保持着坚忍不拔、锲而不舍的精神,严谨务实,勇于创新,得到了萍钢公司领导和员工的广泛认可。
作为一名优秀的炼钢技术带头人,李斌始终认定必须坚持“科学炼钢”,带领一钢技术人员持之以恒地抓科学炼钢,大胆引进新技术、新工艺和新材料,为促进炼钢生产发展发挥了中坚作用。自2003年10月推行科学炼钢以来,困扰了萍钢炼钢人几十年的结烟罩问题一去不复返了!废品率下降了60%多,钢铁料消耗一降再降,成本也大幅降低。
2005年8月,一炼钢厂提出了降低出钢温度工程,这已是一炼钢厂第五次提出“降温”,前四次均没有取得预期的效果。李斌作为这次攻关小组的组长,变压力为动力,带头制定了降低出钢温度攻关方案,确定不同钢种中间包钢水的合理过热度,倒推各工序温度,不断改进保温设施。通过努力,一钢厂平均出钢温度比方案实施前降低了10℃以上。这对于萍钢的炼钢来说,又是一次历史性的突破。
作为一名技术带头人,李斌运用自己丰富的技术经验,不断夯实技术基础管理,为建立稳定的生产、消耗、成本秩序作为了自己应有的贡献。他重点抓好转炉“三大”制度的优化,稳定炼钢操作,控制喷溅,减少各类工艺事故,推行“高拉补吹工艺”降低钢铁料消耗。2005年钢铁料实物量消耗为1111.1kg/t,比2004年降低12.5kg/t。他严格执行工艺制度,加强工艺监管力度,保证质量管理体系正常运行,努力提高产品质量,全年废品率8.6kg/t,比2004年降低2.6kg/t。他还积极推广应用新技术、新材料以及开展项目攻关等活动。如,二冷水工艺优化项目,改善连铸坯质量,连铸中间包保温材料使用,降低包壳温度70℃;中间包包龄取得突破,炉渣碱度取得进展,溅渣护炉攻关保炉龄大幅提高;出钢挡渣成功率由70%提高到90%以上等,为萍钢的降本增效起了不可低估的作用。
技改先锋——王保珠
芜湖恒鑫铜业集团有限公司 电解铜厂设备管理工程师
提起王保珠,只要在恒鑫集团公司工作过几年的员工无人不知、无人不晓,大家谈到他时都会挑起大拇指:“保珠人品好,技术高,肯钻研,很敬业。”
王保珠在二十多年的工作中,始终勤于学习、乐于奉献、勇于创新,在做好设备管理与维护的同时,他还主动进行了多项技改创新,在保证生产顺利进行、提高生产效率、创造经济效益等方面做出了很大的贡献。
蒸汽消耗费用在电解铜加工成本中占很大的比例,王保珠经过一个多月不分昼夜的辛勤策划,制定出一个最佳方案。随后,他又带领维修人员利用废旧材料制作,成功地将加温器的余汽顺利地用到煮铜生产和冬季取暖等方面。改造后,每天可节约10~12吨的蒸汽,仅此一项每年就可节约费用30多万元。
2005年8月的一天,王保珠偶然在杂志上看到一则关于钛板处理的资料,他立刻联想到公司内260多块接近报废的钛板。他马上与厂家联系,咨询了解情况,反复研究后制定了一个投入很少的方案,亲自进行多次的操作试验,处理后,发现效果相当好。然后,他指导员工进行操作,对所有可以利用的钛板进行处理。此项技改,共为公司节省了约130多万元。
王保珠这种积极主动,勇于创新的事实在太多了,仅05年他就主持完成了多项技改工作:对阳极泥泵进行改造,使泵寿命长、工效高,每年可节省4万余元;对通用变频器改造,使泵的流量可以得到很好的控制,电解液的循环更稳定,每月可节省3000多元的电费,四个月即收回投资成本;用PVC球阀代替不锈钢流量夹头,其成本约为原来的十分之一,且操作十分简便,使用效果良好等等。
二次改革的践行者——邓玲
萍乡钢铁有限责任公司 人力资源部主任
作为一名职业女性,她虽然外表柔弱,却严谨务实,对事业有着强烈的追求。作为人力资源部的主任,邓玲心系企业,勇于创新,促进了萍钢公司人力资源结构的不断优化改善。尤其是在刚刚过去的2005年,在声势浩大的萍钢公司“二次改革”浪潮中,邓玲用心打开了萍钢人力资源管理与开发工作的新局面。
对于“二次改革”,萍钢公司董事长兼总经理涂建民下了一个完整的定义,即“以人、财、物高度集中管理为主线,以精简机构、理顺管理关系为主要内容,以激活人力资源为根本目的。”二次改革的很多具体工作都与人力资源部息息相关,为了顺利推进改革,邓玲秉持“以人为本”的理念,紧紧围绕企业改革和发展的中心,在推进“用人、用工、分配”三项制度改革,提高职工整体素质等方面做了大量富有成效的工作。
在人员定岗定编上,邓玲带领人力资源部严格按照公司“因事设岗、按需定编;高度重视,稳妥推进;稳定新区,精干老区”的原则,对标先进民营企业和原安钢公司的定员设置,坚持“精简、高效、必需”的思路,按照岗位生产技术设备、生产过程、作业方式、工作内容、作业点等情况重新确定岗位定员,对各单位进行了合理的定岗定编,做到了人员减少、效率更高。
为了有效提高人工成本投入产出比,发挥薪酬分配的最大效能,邓玲把建立科学合理、切实可行的绩效评价体系作为人力资源部2005年的工作重点,指导各下属单位制定了《员工绩效管理实施方案》,将考核指标落实分解到每个员工,使员工收入、企业利润、单位效益和单位管理绩效联系得更加密切,体现了“企业效益决定员工收入”。
按照公司的统一部署,邓玲积极开展清理、理顺劳动关系的工作,进一步调整了公司人员结构,每年可为企业减少支出280余万元。在医疗保险管理上,依据国家政策,按照萍钢公司“把医疗费真正用在有病员工身上”的精神,加强管理,使2005年医疗费用下降近200万元。
工艺创新带头人——李祥虎
芜湖海峰化工有限责任公司 甲醛车间主任
近年来甲醛行业发展很快,各种新装置、新设备、新工艺层出不穷,如何将这些新技术应用到海峰,是李祥虎孜孜以求的事。几年来他不断探索,初步摸索出了一套适合海峰公司的工艺操作流程。
2005年,李祥虎在生产技术部门、工程技术人员的指导和帮助下,吸取国内外同行的经验,结合海峰公司甲醛生产装置的特点,逐步摸索出一套适合海峰装置的开车点火程序。科学的工艺参数设置,对装置卓有成效的改造,使得开车点火时间由过去一个多小时,缩短到现在的200秒,大大降低了开车费用,明显降低了原、辅材料的消耗。
接着,李祥虎又对银电解设备进行了改造,对银电解工艺参数作了调整,对银触媒造粒等制作过程进行优化,从而使海峰公司制作的银触媒接近了国内的先进水平,具有甲酸降低快、活性激发快、性能稳定、持续时间长的特点。
然后,李祥虎同志根据几年来的实践,在技术部门的帮助指导下,大胆对三元气过滤装置进行改造,引进了目前国内推荐使用的板框过滤器,于2005年4月投入使用,一举改变了三元气过滤不足的问题,有效地缓解了杂质对银触媒的污染。加上银触媒制作和铺装改进的成果,使得这一生产周期连续生产达103天,创造了海峰公司生产历史的“三个第一”即:单个生产周期最长、产量最高、单耗最低,创造了海峰新的生产纪录。
设备保护神——凌云
芜湖飞尚矿业发展有限公司 选矿车间维修班长
凌云自进矿以来,虚心学习、刻苦钻研业务,工作认真负责,任劳任怨,脏活、累活、重活总是抢着干。在设备出现故障时,他带领班组人员不分昼夜、争分夺秒,千方百计保证选矿车间机械、设备完好,选矿车间开车率年平均达到95%以上,一直处于行业领先水平。
为了更好地组织二00五年的矿山生产,年初公司安排对阳冲选矿车间的所有机械设备进行大检修。这次大检修任务重、时间紧,凌云带领维修班全体员工加班加点、抢时间、争速度。在用重锤敲击球磨机人孔盖时,凌云右手掌虎口被震裂,他只是进行了简单的包扎,就又投入到紧张而繁重的检修工作中。第二天整个右手都肿起来,但他依然忍着伤痛带领大家奋战到最后。在凌云的带领和影响下,这次大检修提前2天时间完成了任务。
年底,公司决定停产进行技术改造和机械、设备大检修。凌云带领一班人负责整个浮选系统的技改,他不分昼夜,吃、住在现场。吊装整体浮选机难度大、危险性大,凌云以高度的责任感谨慎指挥,整个吊装过程没有出现丝毫偏差。浮选机进浆和吸浆管道安装难度大、要求高,他主动承担此重任,钻进浮选机桶体内割、焊,一干就是一整天,两只眼睛被焊弧刺得通红,布满血丝。他不但加班到深夜,等大家都休息了他还要对已安装的部分逐一检查,确保技改质量。在凌云的出色指挥、班组人员的努力下,原计划15天完成的技改任务,仅用了10天的时间就保质、保量顺利完成。
港口生产“神经中枢”——毕泗斌
芜湖港储运股份有限公司 商务部常务副总经理兼调度室主任
如果说调度室是港口生产的指挥中心,毕泗斌就是“神经中枢”。他爱岗敬业,勇于创新,大胆实践,由过去的以长轮船舶为主要服务和管理对象,转变为长轮、地方船舶齐抓并举,充分发挥调度室在港口生产组织中的“龙头”作用,科学指挥,精心组织,为超额完成全港生产任务,提高装卸效率,降低港口装卸成本做出了很大贡献。
根据港口生产管理的需要,毕泗斌狠抓生产成本控制,进一步完善成本考核机制,会同有关部门、单位,制定了港口船舶燃油考核攻关目标保证办法和裕溪口煤炭车船直取考核保证办法,在相关单位、部门的共同努力下,裕溪口分公司全年车船直取比例达到50%以上,降低了装卸成本和煤炭损耗,轮驳公司港作船舶的燃油单耗也基本控制在考核指标范围内,有效降低了港口作业成本。
根据市场变化和港口生产发展,毕泗斌积极强化调度功能,加强到港船舶管理,严格执行船舶准入制度,建立船舶档案,进行船舶市场的调研、分析,清理不符合港口作业条件的船舶,确保船舶适航、适载,极大满足了港口作业需要。
根据煤炭市场变化情况,毕泗斌加大运力组织力度,组织适航船舶到港,提高车船直取比例,确保煤运通道畅通。针对朱家桥分公司到港船舶大型化的趋势和进口金属矿船舶集中到港的问题,毕泗斌及时与相关港口做好信息沟通,从始发港开始掌握船舶动态,帮助组织装卸作业,最大限度地压缩了船舶在港停时,提高了生产效率,2005年港口月度生产计划自然吨累计兑现率达100.23%。
煤港经营能手——陈长城
芜湖港储运股份有限公司 裕溪口分公司常务副总经理
陈长城长期从事港口煤炭中转运输经营工作,在他分管裕溪口分公司生产经营工作的12年里,他始终严以律己,尽职用心,从客户关系管理着手延伸,从生产组织着手创效,取得了很好的社会效益和经济效益,港口煤运量从他上任之初的不足200万吨发展到2005年的900多万吨,裕溪口煤港成为长江沿线第一大煤运输出港口,其中凝聚着他无数的辛勤和汗水。
陈长城具备较强的市场意识和开拓精神,针对影响港口生产经营的资源性变化,他不断调整工作思路,及时采取应对措施。2005年4月蚌埠铁路分局撤消,陈长城多次前往上海路局说明港口情况,拜访关键人物,保障港口煤运用车。在实际操作中,充分体现芜湖港“全面延伸”的战略思路,在抓大(上海路局)的同时也强调小处着手(合肥车务段、裕溪口编组站),实现铁路资源在煤炭运输全过程的掌控,在2005年的工作中收到了很好的效果,港口到煤量进一步增长。
2005年煤炭市场激烈转型,煤炭运输量呈现上游强、下游弱的局面。陈长城敏锐地感受到这个变化,意识到市场转型带来的潜在商机。他及时调整工作思路和重心,抓住用户心理,巩固老用户,新增中转用户3家,促进了裕溪口煤运生产的有效增长。
2005年2月,由于各大电厂原料告急,加之电煤荒的后期影响,电厂大量购入电煤,导致煤炭集中抵港,严重影响港口正常的生产。大年初三,陈长城放弃休息赶赴生产一线,吃住在调度室,按照公司开展大会战的要求,带领员工突击消化抵港煤炭。对外,他积极联系并促成了原蚌埠铁路局运输处和省内各大矿运销处相关人员到裕溪口港了解港口实际情况,合理装载和铁路运送,控制上游资源,把住进口关;对内,他要求生产人员关心设备、设备人员关心生产,确保机械设备满负荷运转,满足生产需要。同时,陈长城积极协调船舶公司和各大电厂,促使各大电厂在短时间内全力接卸裕溪口港煤炭。在他的精心组织下,经过15天的艰苦奋战,集中抵港煤炭被全面消化,满足了客户的需要,保证了华东二通道的畅通。
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