动力厂进行锅炉皮带改造

    动力厂10吨锅炉3#出渣皮带传动机械为电动滚筒，由于转速较快，对皮带表面及皮带连接扣磨损较大，一旦发生皮带裂口或皮带扣断裂，极易撕毁皮带进而影响锅炉运行，增加维修费用。

    该厂为进一步降低成本，做好开源节流工作，经仔细分析研究，决定对3#皮带进行改造，用减速箱传动来替代电动滚筒，降低皮带转速，此项改造说来容易，实施起来却有相当大的难度，整套设备包括减速箱、电机、滚筒、联轴器、支架，如全部购买费用比较高。为节约开支，该厂决定除减速箱外购，其余部分均自行加工制作，动力厂技术人员与维修人员一道经多次实地测量、计算，取得精确数据后着手准备材料，他们首先找到一台旧电机，经过重新整合、加油，使之运转良好。接下来加工滚筒及联轴器，他们相互配合，加班加点，有的员工在车床前连续工作了四、五天，终于顺利完成任务，完全符合设计要求。最后进行装配，这是一项艰苦的工作，3#皮带架设距地面有两三米，来往通道又很狭窄，作业不便，旧设备拆除和新设备就位都要花费很长时间，另外制作支架也必须在现场完成，面对困难，大家毫不退缩，同心协力，干劲十足，在瑟瑟的寒风中，忙碌的汗水湿透了衣背。

    在大家的共同努力下，3#皮带改造工作历经一个多星期，终于结束，试运转效果良好，完全符合要求，直到这时，参与改造工作的维修人员和分厂领导才松了一口气。3#皮带的改造为动力厂“开源节流”工作拉开了序幕，今后的工作将任重而道远，动力人将上下齐心，再立新功。（动力厂  王安生）