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3#行车已运行近30年,是电铜厂的主要生产设备,由于使用频繁,设备老化严重,特别是大车行走减速机,因负荷过重,已发生过多次断轴故障,严重影响了电解的正常生产。
根据3#行车大车减速器的状况,生技部和电铜厂经研究,决定将原250减速器更换为350减速器,以提高负荷保险系数。为了不影响电铜厂的生产,只能利用短暂的生产间隙进行更换。电铜厂根据生产计划,仅安排一天时间进行更换,时间为9月1日8点至2日8点。
为了节约时间,提高效率,生技部的技术人员与外协单位人员,对更换工作所需的零部件,更换方案、技术参数等预先做了调查,了解和准备,到8月30日,各项准备工作都已准备就绪。
9月1日8点整,抢修人员立即进入现场拆旧换新,由于该行车安装减速器的平台空间是按250型设计的,所以对安装350减速器来讲,相对空间太小,这就给新减速器的安装造成很大困难,其电机外壳,制动器底架几乎紧贴大梁,有的地脚螺栓因空间太小,人手都无法安装,更没有扳手空间,为此,生技部、电铜厂的相关技术,操作人员,与外协单位的抢修人员紧密配合协调,公司技术人员对出现的困难和问题,给予指导,协助并提供抢修的必要的条件,终于在次日凌晨2点胜利完成了更换抢修任务,经试车一次成功,从而确保了电铜厂的正常生产。(生技部 张崇基)
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