稀贵厂湿法氨浸工艺试生产成功

稀贵厂湿法氨浸工艺试生产成功

    近日，稀贵厂湿法分银氨浸工艺经过第一期的试生产，产出的银粉经电解后，完全达到国家一号银的标准，标志着试生产宣告成功。

    该厂原湿法工艺产出的银粉，必须经过转炉的二次熔炼以后，除去部分杂质再浇铸成阳极板进行电解才能产出合格的银粉，转炉在该厂的生产中一直扮演着不可或缺的角色，但随着时间的推移，也暴露出种种弊端。主要是劳动强度大，作业环境恶劣，而且产生大量的废渣和烟尘。根据公司目前的技术条件，废渣内的有价金属不能得到有效处理，直接降低了金银的直收率；烟尘内的有价金属也未能得到有效回收，降低了金银的综合回收率，并且严重危害大气环境，导致周边居民的反响很大。同时，转炉熔炼相对于中频电炉熔炼，生产成本和维修成本都很高，导致资金周转慢。

    为了改变这种现状，优化生产工艺，降低生产成本，提高贵金属的回收率，同时减少对环境的污染，该厂经过充分的技术论证和市场考察，决定将现有的亚钠分银改为氨水分银。其原理是用氨水同氯化银络合，液固分离后进行还原，只要产出的银粉品位达到99％以上，就可以不经过转炉熔炼，直接浇铸成阳极板进行电解。这样就可以通过对工艺流程的优化提高了银的回收率和直收率，在降低生产成本的同时兼顾环境治理，减轻公司环保工作的压力。按照目前该厂的生产规模和市场行情，每年可新增效益100万元左右。

    目前，该项目的尾气吸收处理系统配套设施的完善也已进入“收宫”阶段。

    (稀贵厂  李国平)