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电解铜蒸汽单耗创同期历史最好水平
06年12月份,电铜厂通过采取一系列的改进措施,每吨电解铜蒸汽单耗为1.09吨,比去年同期下降了0.51吨,创同期历史最好水平。
蒸汽单耗是影响电解铜成本的重要因素之一,电铜厂坚持通过技改技措和节能降耗来控制成本,2006年采取了一系列有效的措施来降低汽耗:1、回汽水的再利用:煮铜水用加温器的回汽水;2、将煮铜水加热时间改为出铜前四十分钟到一小时才加热;3、对供液管道的布局进行整改:改造了厂房外围蒸汽管道;4、加强巡回检查,杜绝“跑、冒、滴、漏”等不良现象;5、做好防寒保暖工作:(1)用PVC窗更换新老跨木制天窗;将槽上及槽下易钻风的门窗用彩条布封合;(2)要求门窗保持合闭状态;(3)槽面覆盖耐酸、抗腐、保温效果好的聚丙纶遍织布,更好地达到保温效果。
电铜厂采取了措施后,节汽效果明显,12月份的蒸汽总耗为3840吨,与去年同期4856吨相比节约了1016吨。06年比05年电解铜蒸汽单耗降低0.308吨,按照全年37529吨产量计算节约蒸汽11559吨,按煤汽比1:5.5换算,节约煤2102吨,折算人民币全年共节约105万元,创造了良好的效益,为公司的发展做出了贡献。
(电铜厂 沈艳)
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